Технологичные решения для монтажа оборудования и металлоконструкций

Целью высокоточного монтажа оборудования, подливки под опорную плиту является создание жесткого звена между опорой агрегата и основанием. Основная задача подливочного состава – передача статических и динамических нагрузок, вибраций, толчков и крутящих моментов с оборудования на фундамент. Это позволяет снизить износ деталей, сохранять соосность составного оборудования и продлить срок службы дорогостоящих узлов и агрегатов.

Обычное решение для монтажа оборудования

При выполнении подливки обычными цементными составами не удается избежать усадки бетона, особенно если состав «жидкий», или же появления полостей, если состав «густой». Согласно российским требованиям ВСН 361 – 85 предельное значение усадки бетонной смеси, используемое для подливки соединений «оборудование-фундамент», должно составлять не более 0,07% толщины слоя подливки. Несоблюдение требований по водотвердому отношению при использовании усадочных бетонов приводит к нежелательным последствиям.

В данных условиях не обеспечивается совместная работа плиты и фундамента, и, как следствие, это приводит к дополнительным вибрациям и преждевременному выходу оборудования из строя. И затраты на преждевременный износ оборудования значительно превышают первичные затраты на приобретение специальных подливочных составов.

Технологичное решение для монтажа оборудования

Применение специальных монтажных составов MasterFlow обосновано следующими преимуществами:

• Безусадочность и расширение. В процессе твердения происходит расширение свежеуложенной смеси, что создает преднапряжение и надежную связь между опорной частью машины (конструкции) и основанием фундамента.
• Высокие прочности на сжатие и растяжение.
• Высокая подвижность составов (по подвижности соответствуют СУБ).
• Стойкость к динамическим и ударным воздействиям.
• Ранний набор прочности, что сокращает сроки выполнения работ и сроки ввода оборудования в эксплуатацию.
• Повышенная химстойкость.

Каждая из перечисленных характеристик протестирована и подтверждена лабораторными испытаниями, все параметры материалов представлены в Технических описания продуктов MasterFlow.

Выбор конкретного материала из линейки MasterFlow

Стандартные подливки оборудования и металлоконструцкций.

Для стандартных условий применения применяются монтажные составы на цементной основе: MasterFlow 928 (толщина подливки от 20 до 200 мм, и более*) и PCI Repaflow (толщина подливки от 5 до 100 мм, и более*). PCI Repaflow превосходит по техническим параметрам материал MasterFlow 928, в части прочностных и адгезионных показателей, и обладает большей стоимостью. Как правило, технические характеристики MasterFlow отвечают всем требованиям, предъявляемым к подливочному раствору, что делает данный продукт самым востребованным в представленной линейке.

При химических воздействиях.>

При выполнении монтажных работ на предприятиях с высоким уровнем химической агрессии следует применять материал MasterFlow 648 на эпоксидной основе. Материал протестирован на такие показатели, как эффективная площадь соприкосновения и скорость подвижности. Хорошая подвижность подливочного состава важна, но сама по себе не гарантирует, что состав обеспечит полный контакт с опорной плитой монтируемого оборудования. Площадь этого контакта определяется значением эффективной площади соприкосновения (EBA). С методикой тестирования и результатами можно ознакомиться в документе (брошюра MasterFlow 648). Наличие документов, подтверждающих данные параметры, дают неоспоримое преимущество данного состава при сравнении с аналогичными продуктами конкурирующих производителей.

При высоких динамических и вибрационных воздействиях.

В данных условиях следует применять материал MasterFlow 648 на эпоксидной основе, обладающий высоким показателем прочности и стойкостью к пластической деформации. Также для решения поставленных задач отлично подходят материалы MasterFlow 4800 и MasterFlow 9000 серии на цементной основе с металлическим заполнителем. Материалы этой серии обладают повышенной стойкостью к ударным и динамическим нагрузкам; компенсируют деформации, связанные с температурным расширением опорной плиты; быстрым набором прочности.

Для изучения параметров составов и обоснованного выбора подходящего материала для Вашей конкретной задачи можно воспользоваться информацией, представленной в брошюре (MasterFlow решения для монтажа) или обратиться в Технический отдел нашей компании.

Бесплатная консультация наших специалистов

Обращайтесь в Технический отдел нашей компании за помощью в выборе ремонтного материала и защитного покрытия. Мы предложим самое эффективное решение, основанное на нормативных документах и реальном опыте применения материалов. +7 (812) 600-12-82