Главная \ MasterFlow \ MasterFlow 935

MASTERFLOW® 935

Двухкомпонентный состав для крепления анкеров, подверженных высоким нагрузкам, на основе эпоксидной смолы
pdf Техническое описание >>
 

Описание

Masterflow 935 представляет собой двухкомпонентный, тиксотропный химический состав на основе эпоксидной смолы. Предназначен для крепления в бетонные основания анкеров, подверженных высоким нагрузкам. Оба компонента Masterflow 935, упакованные в едином картридже с раздельными отделениями и смешиваются в необходимой пропорции в смесительном наконечнике при выдавливании материала из картриджа.

Область применения

Masterflow 935 используется для крепления:

  • арматурных стержней, подверженных высоким нагрузкам, в бетонные основания;
  • анкерных болтов, предназначенных для тяжелых нагрузок;
  • соединительной арматуры/ поперечной арматуры для усиления.

Masterflow 935 может использоваться для приклеивания металлических элементов на бетон или для склеивания частей бетона.

Преимущества

  • Высокая адгезия
  • Быстротвердеющий
  • Прост в применении
  • Продукт не содержит стирола – со слабым запахом
  • Высокая механическая прочность
  • Применим в условиях легкой влажности
  • Может применяться при высоких температурах
  • Низкая усадка, даже на больших диаметрах
  • Для внутренних и наружных работ
  • Применим для установки анкеров в кирпичной кладке.

Инструкция по применению

Подготовка

Основание должно быть чистым, структурно однородным и без частиц, которые могут отрицательно влиять на адгезию анкеровочного состава.

Прочность бетонного основания должна быть достаточной для установки анкеров.

Отверстия

Отверстия могут выполняться бурильными механизмами.Глубина и диаметр отверстий должны определяться в зависимости от основания, полезной нагрузки и диаметра анкерных болтов и арматуры. Высверленные отверстия должны быть очищены при помощи круглых щеток и сжатым воздухом непосредственно от компрессора с маслоуловителем, или используя специальные ручные насосы (см. прайс). Основание может быть влажным, но без застоя воды.

Использование картриджей

Рекомендуется хранить картриджи в более теплой среде, если материал должен применяться в холодных условиях, поскольку выдавливание Masterflow 935 требует больших усилий при холодной температуре.

  1. Снимите уплотнительную заглушку и установите смешивающее приспособление в картридж.
  2. Поместите картридж в пистолет для нагнетания и начинайте выдавливать.

Не используйте первые несколько сантиметров состава, до тех пор, пока смешанный материал не будет однородного цвета.

Во время перерывов, при длительном применении, снимите смешивающее приспособление и закройте уплотнительную заглушку.

Применение в плотном материале без технологических пустот

Вставить смешивающее приспособление картриджа Masterflow 935 на глубину отверстия и выдавливать достаточное количество состава, постепенно извлекая приспособление. Убедитесь, что при заполнении отверстия не образовалось воздушных мешков. Установить анкерный болт или арматуру, нажимая и вкручивая на глубину отверстия. Излишки состава выйдут на поверхность. Соблюдайте время выдержки отверждения состава, приведенное в таблицах, не подвергая нагрузкам анкеры или арматуру.

Применение в качестве строительного адгезива

Перед приклеиванием металлических пластин, перил и т.д. подготовить основу так, чтобы она была чистой и имела слегка шершавую поверхность (создать шероховатость). Очистить металлические детали до блеска и удалить следы масла или смазки с поверхности этих элементов. Нанести состав Masterflow 935, в количестве достаточном для полного склеивания. Разровнять рифленым мастерком по обеим поверхностям и плотно прижать до полного отвердения (до 12 часов при +20°С).

Очистка инструментов

Остатки состава удаляют с помощью растворителя.

Технические характеристики

В затвердевшем состоянии состав Masterflow 935 устойчив ко многим химическим веществам.
Список химикатов можно найти ниже.
Состав может применяться при температурах от -5°С до +35°С, но картриджи должны храниться при +10°С или выше для более легкого выдавливания.

1. Скорость отвердения

Температура картриджа Минимальная температура картриджа +10 С° +20 С° +25 С° +35 С°
Температура основания +5 С° +10 С° +20 С° +25 С° +35 С°
Рабочее время 30 мин 15 мин 10 мин 6 мин 3 мин
Время отверждения в сухом бетоне 8 ч 6 ч 30 мин 3 ч 30 мин 2 ч 45 мин 1 ч 45 мин

2. Устойчивость к химическому воздействию

Вещество Длительное погружение Кратковременное погружение Не применять
Вода Х    
Соленая вода Х    
Горячая вода Х    
Бензин Х    
Керосин Х    
Газолин Х    
Метанол   Х  
Ацетон   Х  
Уайт-спирит   Х  
Каустическая сода (50%)   Х  
Соляная кислота (10% при 20 С°)   Х  
Серная кислота (50% при 30 С°)     Х
Лимонная кислота   Х  

3. Воздействие температуры

Коэффициент уменьшения рабочих нагрузок. Просим заметить, что состав Masterflow 935 рекомендуется применять при температуре от +5°С до +35°С.

Температура С° 20 40 60 80 100
Коэффициент уменьшения 1 0,9 0,9 0,4 0,3

4. Расход

  М8 М10 М12 М16 М20
Диаметр отверстия (мм) 10 12 14 20 25
Глубина отверстия (мм) 80 100 120 160 200
Расход (мл) 2,3 3,5 4,9 18,1 35,3

5. Анкеровка арматуры в соответствии со стандартом BAEL 91

ankerovka

d = диаметр стержня
d1= сверло / диаметр отверстия
L = эффективная глубина анкеровки

Характeристики

d (мм) Мин. Прочность при придельной нагрузке (кН) Предел упругости Fa (кН) Мак. Нагрузка Fa/1,15 (кН)
8 27,7 25,2 21,9
10 43,2 39,3 34,1
12 62,2 56,5 49,1
14 84,7 77,0 66,9
16 110,6 100,5 87,4
20 172,7 157,0 136,5

Рабочие нагрузки выведены из равенства: L = β٭ (F/d1)
Где:
L= глубина (мм)
F= максимально возможная нагрузка
на стержень (kN)
d=сверло/диаметр отверстия (мм)
β=параметр, связанный с качеством бетона

Бетон В 20- 25 В 35- 40
β 1,51 1

Минимальная и максимальная установочная нагрузка

d (мм) d1 (мм) Бетон В 20-25 Бетон В 35-40
    L мин/макс (мм) F мин/макс (kN) L мин/макс (мм) F мин/макс(kN)
8 10 80/330 5,3/21,9 80/219 8,0/21,9
10 12 100/429 7,9/34,1 100/284 12,0/34,1
12 16 120/483 12,7/49,1 >120/307 19,2/49,1
14 18 140/561 16,7/66,9 140/372 25,2/66,9
16 20 160/680 21,2/87,4 160/437 32,0/87,4
20 25 200/824 33,1/136,5 200/546 50,0/136,5

6.Анкеровка в бетоне в соответствии со стандартом ETAG N°001

ankerovka

d = диаметр резьбового стержня
do = сверло / диаметр отверстия
dr = диаметр отверстия в анкерном полотне
hef =эффективная глубина анкеровки
Tinst = крутящий момент затяжки
hmin = минимальная толщина бетона

Установочные данные

Номинальный диаметр d0 (мм) d (мм) h (мм)
Эффективная глубина анкеровки
Т (Нм)
Момент затяжки
hmin (мм)
Мин. толщина бетона
8хd 12xd 8хd 12xd
М8 10 9 64 96 10 100 130
М10 12 12 80 120 20 110 150
М12 14 14 96 144 40 130 175
М16 18 16 128 192 80 160 225
М20 22 22 160 240 150 200 280

Одним из наиболее важных ограничивающих факторов для эффективного применения систем анкерования, помимо качества бетона, качества и чистоты высверленного отверстия, является расположение отверстий относительно кромки элемента бетона и относительно друг друга.

Расположение отверстий

Номинальный диаметр d (мм) hef(мм) 8хd hef(мм) 12хd
Smin Cmin Smin Cmin
М8 35 35 48 48
М10 40 40 60 60
М12 48 48 72 72
М16 64 64 96 96
М20 80 80 120 >120

Smin = минимальное расстояние между отверстиями
Cmin = минимальное расстояние от кромки

Вырыв и коническое разрушение в монолитном бетоне от В20/25 до В50/60

  М8 М10 М12 М16 М20
hef 8хd (мм) 64 80 96 128 160
Коническое повреждение бетона (кН) 25 30 40 60 75
hef 12хd (мм) 96 120 144 192 240
Коническое повреждение бетона (кН) 35 120 144 192 240
Частный индекс прочности 1,5

Упаковка

Состав Masterflow 935 поставляется в картриджах по 400 ml, совмещенных бок о бок для специального пистолета.

Хранение

12 месяцев в оригинальных невскрытых картриджах. Хранить при температуре от +5°С до +30°С.

Меры предосторожности

Избегайте контакта с кожей, используя перчатки и/или защитный крем. При контакте с кожей немедленно промойте водой с мылом. Защищайте глаза защитными очками. Вреден при вдыхании. Использовать только при соответствующей вентиляции. Состав Masterflow 935 в не затвердевшем состоянии может загрязнять воду и грунт. Принимайте необходимые меры предосторожности. Утилизируйте пустые и неиспользованные упаковки, отвердевший состав согласно местным требованиям.

Примечание

Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту. Сотрудник, использующий материал, обязан проверить пригодность и возможность его применения для предусмотренных целей. При особых требованиях следует обратиться за рекомендациями к специалистам компании «БалтМонолитСтрой».


Вся продукция, представленная на сайте, имеет необходимые сертификаты и лицензии. Специалисты компании «БалтМонолитСтрой» проконсультируют Вас по вопросам выбора и применения материалов.

Производитель: Master Builders Solutions www.master-builders-solutions.com
Официальный дилер по Северо-Западу: компания «БалтМонолитСтрой»
г. Санкт-Петербург, ул. Кораблестроителей, д.12/1
тел/факс: +7 (812) 309-71-79
bms@bmsspb.com
www.emaco-spb.com